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過橋母線槽的裝配工藝流程一起來看看！
更新時間：2020-11-06 瀏覽次數(shù)：2544
過橋母線槽的裝配工藝流程一起來看看！
1.啟動緊壓設備，根據(jù)它的長度啟動油缸數(shù)量。
2.油缸升起高度平齊合理。
3.根據(jù)線槽大小選擇合適的下壓塊放置在油缸平臺上，要求壓塊成一直線方便放置側板。
4.側板兩端盡量放置有下壓塊。
5.放置好下側板后，將已組裝好的母排輕放在下側板上，接頭處的母排要求超出側板端面95mm,母排左右平分在側板上。
6.三相五線制的母線，放置母排時需注意N線要與PE線相鄰，切記不能放反。
7.檢查母排放置合理后，再放上側板，上側板應與下側板前后左右對齊。
8.放好上側板后，合理選擇分配好上壓塊在上側板槽內。
9.升起母線槽相對應的油缸，使母排與外殼先稍為壓緊后，觀察母排、外殼是否跑位，不合理則需要調整合理為止。
10.選擇合適的壓力使母排與外殼側板吻合自然緊密，壓力均勻，母線不得有松動現(xiàn)象。
11.帶插腳的線槽，應注意各插腳高度一致，相插腳的高度、距離符合圖紙要求，帶地線插腳的外殼的方向與母排插腳相配。
12.外包聚酯薄膜至少超出側板15mm,不達到要求則需退回上一道工序返工。
13.裝配蓋板時，要與側板端頭對齊，蓋板103mm平分于上下側板裝配，絕不允許隨意鉆孔打拉鉚釘。
14.帶4mm邊的蓋板需要磨40mm,以便裝配連接側板，磨平整去毛刺。
15.進線節(jié)伸出來的母排與中隔板、蓋板交接處也需要磨平4mm的邊，要求磨工美觀。
16.插腳處的反邊于側板的絕緣層要求緊帖壓在蓋板下，無拱起來現(xiàn)象，以便放置插口。
17.帶插腳的線槽，A、B相插腳到蓋板開口邊緣的距離應一致，分中在蓋板插口孔上。
18.無焊接好的蓋板，裝配時應要連接緊密。
19.安裝過程中打孔的鐵屑、鋁屑嚴禁進入母線殼體內。
20.過橋母線密封條安裝正確，防護等級符合設計要求。
21.帶插口的線槽還需注意蓋板方向放反，抱箍安裝孔與插口距離是否與圖紙一致。
22.鉚釘鉚完后還需觀察是否已將蓋板與側板鉚接好。未鉚好需從新鉚接。
23.如果是雙排，需先將兩下側板與中隔板用螺絲固定，后在機上放置母排、上側板壓緊鉚接。
24.裝配好的母線槽，應擺放整齊。
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